招賢納士網

機械制圖的公差與配合及其標注方法,設計人員必備!

發布于:12-11

一、公差與配合的概念


(一)零件的互換性

在成批生產進行機器裝配時,要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來,不經任何選擇或修配,任取一對裝配起來,就能達到設計的工作性能要求,零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性,可給機器裝配、修理帶來方便,也為機器的現代化大生產提供了可性。 


(二)公差的有關術語

零件在加工過程中,足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響,不可能把零件的尺寸加工得絕對準確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內,為例,說明公差的有關術語(軸,類同)。

   


1、基本尺寸

根據零件的強度和結構要求,設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標準長度。


2、實際尺寸

通過測量所得到的尺寸。


3、極限尺寸

允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸;較小的一個稱為最小極限尺寸。


4、尺寸偏差(簡稱偏差)

某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有:

上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

上、下偏差統稱為極限偏差,上、下偏差可以是正值、負值或零。

國家標準規定:孔的上偏差代號為ES,孔的下偏差代號為EI;軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei.


5、尺寸公差(簡稱公差)

允許尺寸的變動量。

尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差

因為最大極限尺寸總是大于最小極限尺寸,亦即上偏差總是大于下偏差,所以尺寸公差一定為正值。

   如圖1a所示的孔徑:

基本尺寸=?30

最大極限尺寸=?30.010

最小極限尺寸= ?29.990

上偏差ES=最大極限尺寸—基本尺寸

         =30.010-30=+0。010

下偏差EI=最小極限尺寸—基本尺寸

         =29.990-30=-0.010

公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸

    =3。010-29.990=0.020

    =ES-EI=+0.010--0.010=0.020

如果實際尺寸在?30.010與?29.990這間,即為合格。


6、零線、公關帶和公差帶圖

如圖1b所示,零線是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準線,即零偏差線。通常零線表示基本尺寸。在零線左端標上“0”“+”、“—”號,零線上方偏差為正;零線下方偏差為負。公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域,公差帶的區域寬度和位置是構成公差帶的兩個要素。為了簡便地說明上述術語及其相互關系,在實用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫出方框的,注出零線,方框寬度表示公差公差值大小,方框的左右長度可根據需要任意確定。為區別軸和孔的公差帶,一般用斜線表示孔的公差帶;用加點表示軸的公差。


7、標準公差與標準公差等級

標準公差是國家標準所列的以確定公差帶大小的任一公差。標準公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標準公差分20個等級,即IT01、IT0、IT1、IT18,表示標準公差,阿拉伯數字表示標準公差等級,其中IT01級最高,等級依次降低,IT18級最低。對于 一定的基本尺寸,標準公差等級愈高,標準公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。


8、基本偏差

用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差,如圖2所示,當公差帶位于零線上方時,其基本偏差為下偏差,當公差帶位于零線下方時,其基本偏差為上偏差。

根據實際需要,國家標準分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差,如圖3所示???、軸的基本偏差數值可從有關表中查出。從圖3中可知:

(1)基本偏差代號用拉丁字母表示,大寫字母表示的基本偏差代號,小寫字母表示軸的基本偏差代號。由于圖中用基本偏差只表示公差帶大小,故公差帶一端畫成開口。

(2)本偏差從AH為下偏差,JZC為上偏差,JS的上下偏差分別為+IT/2--IT/2。

3)軸的基本偏差從ah為上偏差,j—zc為下偏差,js的上下偏差分別為+IT/2T和—IT/2??缀洼S的另一偏差可由基本偏差和標準公差算出。


9、軸的公差代號與標準公差等級代號組成,并且要用同一號字書寫。

例如:?60H8,表示基本尺寸為?60,基本偏差為H,標準公差等級為8級的孔的公差帶。又如:?60f7,表示基本尺寸為?60,基本偏差為f,標準公差等級為7級的軸扔公差帶。